2. Quality Management

2.1. Quality Overview

  • Displays general quality metrics, including the percentage of products meeting standards, scrap rate, and other key indicators.
  • Trend charts of quality over time (hourly, daily, weekly, monthly).
  • Hiển thị các chỉ số chất lượng tổng quát, bao gồm tỷ lệ sản phẩm đạt tiêu chuẩn, tỷ lệ phế phẩm (Scrap Rate), và các chỉ số quan trọng khác.
  • Biểu đồ xu hướng chất lượng theo thời gian (theo giờ, ngày, tuần, tháng).
Pass Rate

95%

Percentage of products meeting quality standards.

Scrap Rate

2.5%

Percentage of products that are considered scrap.

Defect Rate

3%

Percentage of products with detected defects.

Quality Trends Over Time

2.2. Quality Inspection

  • Monitors quality inspection results during production.
  • Shows a list of inspected products and their results (pass or fail).
  • Details inspection criteria, specifications, and procedures.
  • Theo dõi các kết quả kiểm tra chất lượng trong quá trình sản xuất.
  • Hiển thị danh sách các sản phẩm đã được kiểm tra và kết quả (đạt hoặc không đạt).
  • Chi tiết về các tiêu chí kiểm tra, thông số kỹ thuật, và các quy trình kiểm tra.
Inspection Results
Product ID Product Name Inspection Date Inspector Result Details
101 Widget A 2024-08-25 John Doe Pass
102 Gadget B 2024-08-26 Jane Smith Fail
103 Component C 2024-08-27 John Doe Pass

2.3. Defect Management

  • Records and tracks product defects, categorized by cause (process, equipment, materials).
  • Conducts root cause analysis and corrective actions.
  • Pareto charts to identify common defects.
  • Ghi nhận và theo dõi các lỗi sản phẩm, phân loại theo nguyên nhân (do quy trình, thiết bị, nguyên vật liệu).
  • Phân tích nguyên nhân gốc rễ (Root Cause Analysis) và biện pháp khắc phục.
  • Biểu đồ phân bố lỗi (Pareto Chart) để nhận diện các lỗi thường gặp.
Defect Tracking
Defect ID Product Name Defect Type Date Reported Cause Root Cause Analysis Corrective Action
001 Widget A Surface Defect 2024-08-20 Material Material quality inconsistency Change supplier, improve material inspection
002 Gadget B Assembly Misalignment 2024-08-22 Process Operator error during assembly Provide additional training for assembly line workers
003 Component C Dimensional Deviation 2024-08-23 Equipment Caliper calibration issue Recalibrate equipment, perform regular maintenance checks
Pareto Chart - Defect Distribution

2.4. Scrap Analysis

  • Monitors and analyzes scrap rates in production.
  • Displays scrap causes by production stage, machinery, or personnel.
  • Analyzes scrap trends to implement improvement measures.
  • Theo dõi và phân tích tỷ lệ phế phẩm trong sản xuất.
  • Hiển thị nguyên nhân phế phẩm theo từng giai đoạn sản xuất, máy móc, hoặc nhân viên.
  • Phân tích xu hướng phế phẩm để đưa ra các biện pháp cải thiện.
Scrap Rate Tracking
Date Production Line Total Produced Scrap Quantity Scrap Rate (%)
2024-08-20 Line A 1000 50 5%
2024-08-21 Line B 1200 60 5%
2024-08-22 Line C 1100 33 3%
Scrap Cause Analysis

Analyze the causes of scrap across production stages, machines, and personnel.

Cause Production Stage Machine Personnel Scrap Quantity
Incorrect Setup Initial Setup Machine A John Doe 20
Material Defect Processing Machine B Jane Smith 30
Operator Error Final Assembly Machine C Mike Johnson 10
Scrap Trend Analysis

2.5. Process Management

  • Shows current production processes and related quality results.
  • Monitors compliance with production processes and analyzes deviations.
  • Proposes process improvements based on quality data.
  • Hiển thị các quy trình sản xuất hiện tại và kết quả chất lượng liên quan đến từng quy trình.
  • Theo dõi tuân thủ quy trình sản xuất và phân tích các sai lệch.
  • Đề xuất cải tiến quy trình dựa trên dữ liệu chất lượng.
Production Process Overview
Process ID Process Name Quality Metrics Compliance Rate (%) Judge Deviation Improvement Suggestion
P001 Cutting 95% Pass Rate 98% OK Blade wear leading to uneven cuts Increase blade replacement frequency
P002 Welding 95% Pass Rate 96% OK Heat control fluctuations Implement real-time temperature monitoring
P003 Assembly 95% Pass Rate 99% OK Operator fatigue Introduce rotating shifts to reduce fatigue
P004 Inspection 95% Pass Rate 97% OK Inspection time delays Optimize inspection procedures
P005 Packaging 95% Pass Rate 95% OK Packaging material defects Switch to higher quality packaging materials
P006 Testing 95% Pass Rate 94% NG Testing equipment calibration issues Regular calibration and maintenance of equipment
P007 Distribution 95% Pass Rate 92% NG Shipping delays Improve logistics coordination
Compliance Rate Analysis
Process Improvement Log
  • Cutting: Implemented new blade management system. Improved compliance rate by 3%.
  • Welding: Installed real-time temperature sensors. Reduced heat-related deviations by 10%.
  • Assembly: Introduced rotating shifts. Reduced operator fatigue incidents by 20%.
  • Inspection: Optimized inspection procedures. Reduced time delays by 15%.
  • Packaging: Switched to higher quality packaging materials. Reduced defects by 12%.
  • Testing: Implemented regular calibration. Increased accuracy of test results by 8%.
  • Distribution: Improved logistics coordination. Reduced shipping delays by 18%.

2.6. Batch and Lot Tracking

  • Manages and tracks quality by batch, from raw materials to finished products.
  • Links quality inspection results to specific product batches.
  • Tracks the origin and history of product batches for traceability.
  • Quản lý và theo dõi chất lượng theo từng lô hàng, từ nguyên liệu đầu vào đến sản phẩm cuối cùng.
  • Liên kết kết quả kiểm tra chất lượng với các lô sản phẩm cụ thể.
  • Theo dõi nguồn gốc và lịch sử của các lô sản phẩm để quản lý truy xuất nguồn gốc.
Batch Tracking
Batch ID Product Name Start Date End Date Status
LOT001 Product A 2024-08-01 2024-08-05 Completed
LOT002 Product B 2024-08-03 2024-08-08 In Progress
LOT003 Product C 2024-08-07 2024-08-10 Delayed
Quality Inspection Results by Batch
Batch ID Inspection Date Inspector Result Remarks
LOT001 2024-08-05 John Doe Pass No issues detected.
LOT002 2024-08-08 Jane Smith Pass Minor defect, within tolerance.
LOT003 2024-08-10 Alex Brown Fail Major defect, requires rework.
Batch Traceability History
Batch ID Raw Material Source Production Stage Quality Checkpoint
LOT001 Supplier X Mixing Initial Inspection
LOT002 Supplier Y Blending Midway Inspection
LOT003 Supplier Z Packing Final Inspection
Batch and Lot Overview
Batch/Lot ID Product Start Date End Date Quality Status Details
LOT12345 Widget A 2024-08-01 2024-08-05 Passed
LOT12346 Widget B 2024-08-03 2024-08-06 Failed
LOT12347 Widget C 2024-08-04 2024-08-08 Pending

2.7. Quality Alerts

  • Manages quality alerts, such as defect detections or non-compliance.
  • Sends real-time notifications for serious quality issues.
  • Tracks and manages corrective actions related to alerts.
  • Quản lý các cảnh báo về chất lượng sản phẩm, chẳng hạn như phát hiện lỗi, không đạt chuẩn.
  • Gửi thông báo thời gian thực khi phát hiện vấn đề chất lượng nghiêm trọng.
  • Theo dõi và quản lý các hành động khắc phục (Corrective Actions) liên quan đến các cảnh báo.
Active Quality Alerts
Alert ID Product Issue Date Detected Severity Status Actions
ALERT001 Widget A Surface Defect 2024-08-20 High Open
ALERT002 Widget B Dimensional Inaccuracy 2024-08-22 Medium Open
ALERT003 Widget C Material Defect 2024-08-25 High Resolved
Real-Time Notifications

Real-time notifications are sent for critical quality issues. Below is an example of a recent notification:

2.8. Quality Reporting and Analysis

  • Provides detailed quality reports by time, product, production line, or staff.
  • Customizes quality reports and exports data in PDF, Excel formats.
  • Analyzes quality data to make improvement recommendations.
  • Cung cấp các báo cáo chi tiết về chất lượng sản xuất theo thời gian, sản phẩm, dây chuyền, hoặc nhân viên.
  • Tùy chỉnh báo cáo chất lượng và xuất dữ liệu dưới dạng PDF, Excel.
  • Phân tích dữ liệu chất lượng để đưa ra các khuyến nghị cải thiện.
Report Filters
Quality Report
Date Product Production Line Inspector Defects Found Quality Rating
2024-08-20 Product A Line 1 John Doe 2 Good
2024-08-21 Product B Line 2 Jane Smith 5 Average
2024-08-22 Product C Line 3 Alex Brown 1 Excellent
Export Report
Quality Data Analysis
Recommendations for Improvement
  • Focus on reducing defects in Product B on Line 2, which has an average quality rating.
  • Continue monitoring Product C on Line 3, which has shown excellent quality results.
  • Enhance training for inspectors to ensure consistent quality across all production lines.

2.9. Quality Documentation Management

  • Stores and manages quality-related documents, such as inspection standards, production processes, and user manuals.
  • Ensures documents are updated and easily accessible when needed.
  • Tracks document change history and manages versions.
  • Lưu trữ và quản lý các tài liệu liên quan đến chất lượng, như tiêu chuẩn kiểm tra, quy trình sản xuất, hướng dẫn sử dụng.
  • Đảm bảo tài liệu được cập nhật và dễ dàng truy cập khi cần thiết.
  • Theo dõi lịch sử thay đổi tài liệu và quản lý phiên bản.
Upload New Document
Document List
Document Name Document Type Last Updated Version Actions
Inspection Standard for Widget A Inspection Standard 2024-08-15 v1.2
Production Process for Line 1 Production Process 2024-08-10 v2.1
User Manual for Machine XYZ User Manual 2024-08-18 v3.0

2.10. Training and Competency Testing

  • Manages quality-related training programs for employees.
  • Monitors competency test results and assesses compliance with quality standards.
  • Schedules and tracks regular or process-change-related training sessions.
  • Quản lý các chương trình đào tạo liên quan đến chất lượng cho nhân viên.
  • Theo dõi kết quả kiểm tra năng lực và đánh giá sự phù hợp với tiêu chuẩn chất lượng.
  • Lên lịch và theo dõi các buổi đào tạo định kỳ hoặc khi có thay đổi quy trình.
Training Programs
Training Schedule
Program Name Date Training Type Participants Actions
Quality Standards Overview 2024-09-05 Quality Standards 25 Participants
Process Changes Training 2024-09-10 Process Changes 30 Participants
Competency Testing
Employee Name Program Name Test Date Score Result
John Doe Quality Standards Overview 2024-09-07 85% Pass
Jane Smith Process Changes Training 2024-09-12 78% Pass
Michael Johnson New Equipment Handling 2024-09-15 60% Fail